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  • 如何維修破碎機部分問題?如何解決破碎機軸承報死?

  • 發布日期:2020-8-29 11:16:02   文章來源:鄭州恒銳機器設備有限公司
  •   在石材工廠上經常可以見到破碎機,當然設備運行過程中可能會出現這樣那樣的問題,那么該如何解決呢?什么破碎機的軸承報死?導致的原因是什么呢?今天小編就來詳細說明一下"如何維修破碎機部分問題?如何解決破碎機軸承報死?".
    一、破碎機設備的部分維修工作
    在石材生產線上,使用更多的設備是破碎機,包括用于粗粉碎的下巴破碎機,第二次和精細的反擊破碎機,或與重型石材破碎機一起開采.石材生產線設備的維護工作主要是關于破碎機設備的.從三個方面簡要介紹了破碎機設備的現狀.
    軸承是破碎機最快速磨損的部件.設備的維護是非常重要的.潤滑軸承以增加軸承的使用壽命.
    當清潔汽油或煤油的機油更換時,必須每三個月更換一次軸承座內的潤滑油量,并仔細清洗軸承滾道.軸板與軸板墊面接觸,在移動前必須噴油.
    3個常規檢查配件.下巴斷帶在石材生產線上是不可缺少的.定期調整輸送帶的緊密性,保證輸送帶內機器接收強度均勻.

    二、  導致錘破軸承抱死的原因
    所謂軸承抱死,就是軸承在運轉過程中產生大量的熱,熱量在短時間無法散掉,導致軸承溫度急劇升高,最終將軸承抱死.這種現象在設備的大修以及生產服務現場是很普遍的,具體導致軸承發熱的原因有以下幾方面:
    1、 裝配不當
    ①裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸配合不當.
    在裝配過程中,沒有修磨內孔和測量其尺寸,更換新軸承進行裝配,試車后發現溫升過高.拆檢測量時,發現軸承座孔已變形,使軸承外圈部分受擠壓,導致軸承的徑向間隙變小,其滾動體轉動不均勻,磨損加劇.軸承內圈與軸間隙過大,軸承內圈隨滾動體與軸一起轉動,出現摩擦使軸承發熱、振動.
    ②裝配時軸承加熱溫度控制不當.
    在加熱操作時調試軸承加熱器溫度過高,則會使其產生回火而致硬度和精度降低,從而軸承溫度升高,導致軸承加劇磨損損壞.
    ③裝配時軸承間隙調整不當.
    在實際工作中,很多安裝有時只憑手感進行調試,間隙過大或者過小,不能滿足生產需要.若軸向間隙過小時,易引起軸承發熱,加速點蝕,甚至使滾動體卡死或膠合損壞;若軸向間隙過大,運動副的沖擊力增大,剛度降低,則會導致運轉中產生異聲,甚至會造成嚴重振動或使保持架損壞.
    2、油封問題
    油封是用于密封機械設備中旋轉軸的封油用密封元件,而腔體基本上是靜止的,所以油封又稱旋轉軸唇形密封圈.對于帶副唇的油封,其副唇起防塵作用,防止雜質侵入,以延長油封壽命,但副唇處往往潤滑不良,摩擦力較大,造成油封干摩擦而損壞,所以安裝雙唇油封時一定要在雙唇之間填滿潤滑脂.
    3、間隙問題
    在裝配過程中,如果沒有仔細校對隔套尺寸,進行組裝試車,在一定時間后溫度會快速上升.軸承外圈尺寸由端蓋與軸承座止口已確定,隔套尺寸減小,內圈尺寸將由圓螺母調節,最后壓緊,軸承的軸向間隙變小,使其運轉過程中發熱.
    4、潤滑問題
    軸承中的潤滑脂不宜過多,加脂量過大,會使摩擦力矩增大,軸承溫度升高;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦.一般來講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2,因此,要按照使用要求,定期注適量的潤滑脂.
    以上就是小編對"如何維修破碎機部分問題?如何解決破碎機軸承報死?"的了解,希望可以幫到你.

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