破碎機軸心磨損該如何有效的進行處理？
破碎機作為現在破碎行業的主要設備,其零部件的完好是設備使用的關鍵,尤其是設備的軸承部分,如果在使用過程中軸承出現損壞,已經無法進行修補,為了不影響我們的使用,我們需要立即對其進行更換,具體的更換要求如下:
一、軸承損壞如何更換
1.破碎機軸承在更換過程中要保護軸頭不被破壞:可制作了受力面厚度為40mm的套子套在軸頭上,避免了飛輪直接撞擊偏心軸而損壞軸頭;用天車吊重物撞擊偏心軸時,飛輪中間線要盡量與偏心中間線保持在一條直線上;撞擊軸承的位里要選擇適當,使軸承先脫開動碩腔,若軸線有偏移,找正后繼續撞擊,直到全部離開動鄂腔.
2.更換完軸承后,需進行裝配安裝.裝配安裝時,要注意將偏心軸及其上面的軸承安裝到動鄂中時,要將動鄂立放,其下面用飛輪墊好,它離開地面一定高度時,盡量使動鄂腔的軸線與水平面垂直,再在其下燃燒木柴,讓火焰從腔中穿過,將動鄂腔加熱1.5h左右,然后吊起偏心軸,垂直落人腔內.為保證軸承安裝準確到位,在起吊端的軸頭提前安裝好軸承的油封、端蓋與擋圈,再裝上外部的軸承.另外,要保證鄂式破碎機偏心軸的轉數.
3.安裝好偏心軸后,保持動鄂不動,緊接著安裝另一個飛輪.可采用4根比較合適的雙頭螺栓,一頭放入軸頭的4個螺孔內.然后,水平吊起飛輪,注意飛輪上下方向,慢慢向下放,軸孔穿過這4根螺栓,平鍵與鍵槽對正,在3根螺栓上套上軸端蓋,加上墊板,擰上螺帽,向下壓飛輪,同時用力敲擊飛輪,使飛輪很快安裝完畢.
4.在對破碎機進行軸承更換時,我們一定要按照正確的操作要求進行,避免在安裝過程中出現誤差,造成不必要的麻煩,不僅會影響設備的正常使用,同時還會降低企業的施工效率.
二、有效及時的修復破碎機偏心軸的磨損
如果破碎機的偏心軸磨損,將很大地影響它的使用時間和工作效率.因此我們需要采取有效措施及時修復偏心軸的磨損.
破碎機偏心軸的主要磨損形式包括軸頸和偏心段軸頸的嚴重磨損、軸的過度彎曲和疲勞斷裂.如果對軸進行矯直、矯正和再植,修復過程復雜,修復的質量是難以保證的.因此它很少被使用.
1.軸頸的少量劃痕或輕微大面積磨損或脫落可通過手工修磨或用金剛砂拉磨修復;也可以通過現場刷鍍進行修復.嚴重磨損可通過以下的三種方法來修復.
2.轉動磨損的破碎機的軸頸,在保證設計表面粗糙度的前提下進行少量加工.然后根據加工的軸頸尺寸及其偏差且根據原設計的匹配性能制備軸承.
3.用手工電弧焊在軸頸表面堆焊,然后進行切削加工達到原設計的軸頸尺寸.堆焊的時候應該要正確的選擇堆焊的工藝,防止牽引軸彎曲變形.堆焊的時候應該要合理的選擇焊條,焊條直徑應小,電流強度不應過高.堆焊之后應該選擇合理的對中基準以保證破碎機裝配后的運行的精度.
4.套上軸頸,完成磨損的軸頸,并制作另一個鋼套筒.鋼套筒的內孔和軸頸應為過盈配合(S7/h6),外徑應按原設計尺寸和公差加工.鋼套筒應熱裝在軸頸上.
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