破碎機的常見故障維修關鍵點詳細介紹
破碎設備做為煤礦開采的主要機器設備，關鍵對于大小不一的砂石料開展粉碎，破碎設備關鍵有鄂式破碎機、反擊式破碎機粉碎機、沖擊性式粉碎機、雙輥破碎機、錘破和錐體式粉碎機等機器設備。
粉碎機的常見故障維修關鍵點詳細介紹
粉碎機三大常見故障：滾動軸承常見故障維修、傳動軸常見故障維修和定、電機轉子變壓器鐵芯常見故障維修。下邊大家就對三大常見故障維修關鍵點開展一下剖析：
一、滾動軸承常見故障維修損壞的構件。
傳動軸根據滾動軸承支撐點旋轉，是負載最大的一部分，也是非常容易損壞的構件。
①常見故障查驗
運作中查驗；滾柱軸承油少時，會聽見“骨碌骨碌”的響聲；若聽見不持續的“梗梗”的聲，可能是45號鋼圈裂開。滾動軸承內沾有沙子等臟物或滾動軸承零件有輕微損壞時，會造成輕度的雜聲。
拆裝后查驗：先查看粉碎機滾動軸承翻轉體、內外剛圈是不是損壞、生銹、傷疤等，隨后用力捏緊滾動軸承內孔，并使滾動軸承搞定，另一只手用勁推外側，假如滾動軸承優良，外側應旋轉穩定，旋轉中無震動和顯著的卡滯狀況，轉停后外側沒有后退狀況。不然表明滾動軸承已不可以再用。右手卡死外側，左手捏緊內剛圈，用勁向每個方位促進，假如促進時覺得松垮，便是損壞比較嚴重。
②常見故障維修
滾動軸承表面表面的銹跡能用打磨砂紙擦掉，隨后放進車用汽油中清理；或滾動軸承有裂痕。內外圈裂開或滾動軸承過多損壞時，應拆換新滾動軸承。拆換新滾動軸承時，要采用與原先型號規格同樣的滾動軸承。
二、傳動軸常見故障維修
①電動機軸損壞：電動機軸損壞并不大時，可在電動機軸上鍍一層鉻，再切削至必須規格；損壞較多時，可在電動機軸上開展噴焊，再到車床邊鉆削拋光；假如電動機軸損壞過大時，也在電動機軸上銑削2-2mm，再車一套筒規格，趁著熱套在電動機軸上，隨后銑削到所需規格。
②軸彎折：若粉碎機軸彎折并不大，可根據拋光電動機軸、電滑環的方式 開展修補；若彎折超出0.3mm，可將傳動軸放于沖壓機下，在彎曲處充壓糾正，糾正后的軸表層用數控車床鉆削拋光；假如彎折過大，則必須另換新軸。
三、定、電機轉子變壓器鐵芯常見故障維修
定、電機轉子全是由互相絕緣層的鐵氧體磁芯折成，是電機的等效電路一部分。定、電機轉子變壓器鐵芯的毀壞和形變關鍵由下列好多個層面緣故導致。
①粉碎機滾動軸承過多損壞或安裝欠佳，導致定、電機轉子相磨擦，使變壓器鐵芯表層損害，從而導致鐵氧體磁芯間短路故障，電機鐵損提升，使電機升溫過高。這時候運用細銼等專用工具除去毛邊，清除鐵氧體磁芯接線，清除整潔后涂上三防漆，并加溫風干。
②拆卸舊繞阻時用勁過大，使齒槽傾斜和向外伸開。這時運用尖嘴鉗、木錘頭等專用工具給予整修，使齒槽校準，并在不太好校準的有間隙的鐵氧體磁芯間添加青殼紙、膠木工板等硬質的絕緣層材料。
③因返潮等緣故導致變壓器鐵芯表層生銹。這時要用打磨砂紙打磨拋光整潔，清除后涂上三防漆。
④緊緊圍繞組接地造成高燒損壞變壓器鐵芯槽或齒部。能用木工鑿或刮板等專用工具將熔積物去除整潔，涂上三防漆風干。
⑤變壓器鐵芯與電動機軸間融合松脫，可扭緊原來精準定位螺絲。若精準定位螺絲無效，可在電動機軸上重鉆精準定位孔并攻牙，扭緊精準定位螺絲。
發布日期：2020-6-28 9:31:07 文章來源：鄭州恒銳機器設備有限公司
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